Линия предназначена для переработки сильнозагрязнённого плёночного материала (ПВД, ПНД, ПП и др.).
Сырье в кипе подаётся погрузчиком в кипоразбиватель (1), после чего ленточным транспортёром с металлодетектором (2) подается в бункер моющей дробилки (3), где происходит процесс измельчения до необходимой фракции (размер задается диаметром ячейки перфорации, установленной в дробилке), а также предварительная отмывка, путем подачи воды в бункер дробилки. Дальше измельченное сырье подается шнековой выгрузкой (4) ванну флотации с автоматической выгрузкой грязи (5). При помощи шнековой выгрузки ванны флотации, материал подаётся на стадию интенсивной отмывки в центрифугу (6). Ополаскивает дроблёную плёнку вторая ванна флотации (7). Следующим этапом переработки сушка при помощи пресс отжима (8). Отжатое и спрессованное сырьё разбивается ворошителем и досушивается в воздушной сушке (9). После, для равномерной подачи в экструдер, отправляется в бункер накопитель (10). Далее при помощи ленточного транспортёра (11) передаётся в экструдер-компактор (12), где происходит расплав сырья. На выходе экструдера установлен безостановочный фильтр расплава (13), он служит для удаления оставшихся загрязнений. После фильтра расплата устанавливается торцевая резка (14), которая из расплава делает гранулу, охлаждает и сушит ее. Далее сухая гранула попадает в пневмофасовку (15), которая в автоматическом режиме, загружает гранулу в биг-бэги. В комплекте с линией поставляется химическая водоочистка (16). Запуск линии осуществляется при помощи сенсорного пульта управления(17), имеющего возможность подключения удалённого доступа.Общие показатели: | |
---|---|
Установленная мощность, кВт | 540 |
Фактическая мощность, кВт | 370 |
Обновление воды (без системы очистки), м³ | 5 |
Обновление воды (при использовании системы очистки), м³ | 0,5 |
Персонал, человек | 2-3 |
Площадь, м² | 460 |
Производительность, кг/ч | 600 |