Линия по переработке плёночных материалов С-КО-ПП-300

производительностью 300 кг/ч

переработка плёнки

Принцип действия

Линия предназначена для переработки плёночного материала (ПВД, ПНД, ПП и др.). Раскипованное сырье ленточным транспортёром (1) подается в бункер дробилки (2), где происходит процесс измельчения до необходимой фракции (размер задается диаметром ячейки перфорации, установленной в дробилке), а также предварительная отмывка, путем подачи воды в бункер дробилки. Дальше измельченное сырье подается шнековой выгрузкой (3) ванну флотации с автоматической выгрузкой грязи (4). Следующим этапом переработки плёнки идёт сушка при помощи пресс отжима (5). Отжатое и спрессованное сырьё разбивается ворошителем и транспортируется при помощи пневмотранспорта и ленточного транспортёра (7) в экструдер-компактор (8), где происходит расплав сырья. На выходе экструдера установлен безостановочный фильтр расплава (9), он служит для удаления оставшихся загрязнений. После фильтра расплата устанавливается торцевая резка (10), которая из расплава делает гранулу, охлаждает и сушит ее. Далее сухая гранула попадает в пневмофасовку (11), которая в автоматическом режиме, загружает гранулу в мешки. В комплекте с линией поставляется водоочистка (12). Запуск линии осуществляется при помощи сенсорного пульта управления(13), имеющего возможность подключения удалённого доступа.

Технические характеристики

Состав комплекса:
  1. Ленточный транспортёр С-ЛТР-600
  2. Моющая дробилка SLF-1400
  3. Шнековая выгрузка сырья С-ШТ-У
  4. Ванна флотации с выводом грязи С-ПМФК-400
  5. Пресс отжим С-ПО-37
  6. Циклон накопитель С-ЦН-62
  7. Ленточный транспортёр С-ЛТР-600
  8. Экструдер-компактор SLE 1-90K55
  9. Безостановочный фильтр расплава NF-250
  10. Водокольцевая резка SL-GR-С-90N
  11. Пневмофасовка С-ПФ
  12. Система очистки воды С-ВО-Б
  13. Сенсорный пульт управления с удалённым доступом
Общие показатели:
Установленная мощность, кВт 340
Фактическая мощность, кВт 235
Обновление воды, м³ 0.5
Персонал, человек 1
Площадь, м² 250
Производительность, кг/ч 300

Особенности линии

Автоматизированное решение "под ключ"

Управление линией грануляции

Линии комплектуются интегрированной системой управления - оператор контролирует все важные показатели работы с помощью сенсорного пульта. Видеоизображение технологических стадий переработки транслируется на монитор, а комманды управления линией могут исполняться с мобильного устройства (смартфона). Тензодатчики системы фасовки готовой продукции измеряют вес тары и передают показатели фактической производительности линии в режиме онлайн.

Для грануляции воска компания «Станкополимер» предлагает соответствующие решения.
Уточнить стоимость и подробные характеристики оборудования вы можете связавшись с нашими менеджерами.

Фильтры расплава

фильтрация расплава

Без эффективной фильтрации невозможно получить полимерный гранулят высокого качества. Плунжерный фильтр является обязательным оборудованием для эффективной работы линии грануляции полимеров. Решения фильтрации расплава компании Станкополимер разработаны для применения в автоматизированном и безостановочном технологическом цикле.
Непрерывная работа обеспечивается гидравлической системой самоочистки методом обратной промывки, возможностью использования нескольких каналов фильтрации, применению диска с лазерной перфорацией и удобством обслуживания при замене сеток.

Имеется широкий ряд фильтров расплава под различную производительность и сырье, как в наличии, так и под заказ. За более подробной информацией обращайтесь к менеджерам нашей компании.

Дробилка SLU-800

Данная модель обладает следующими качествами:

вид открытой дробилки
  1. Эффективный захват сырья при дроблении (высокий вылет роторного ножа), расположение режущих элементов “косой рез” совместно с инерцией ротора (массивный наборный ротор) обеспечивают высокую производительность дробления при минимальных затратах электроэнергии.
  2. Удобное обслуживание дробилки (чистка, замена сетки и ножей) за счет применения гидроцилиндров для открытия крышки корпуса и каркаса сетки.
  3. Простота замены элементов ротора позволяет легко изменять конструкцию ротора для разных областей применения.
  4. Термообработанные элементы, защитные плаcтины hardox на корпусе, выносные корпуса подшипников обеспечивают долгий срок службы дробилки.
  5. вид открытой дробилки
  6. Быстрая замена ножей и простота установки зазора минимизируют потери на обслуживание оборудования. Крепеж роторных ножей выполняется на установочную полку клиновой конструкции. При таком крепеже полностью снимается нагрузка с крепежных болтов, всю нагрузку воспринимают термообработанные элементы.
  7. Неизменный диаметр ротора при переточке роторного ножа. Это позволяет работать на одинаковой производительности на любом типоразмере роторного ножа.
  8. Низкий уровень шума и пыли. Жесткость корпусных элементов и равномерное распределение режущих элементов обеспечивают безвибрационную работу дробилки и долгий срок службы.
  9. Возможность подачи воды в измельчительную камеру продлевает срок службы ножей.

Система водоочистки

В чем плюсы системы очистки воды?

  1. Высокая производительность. Даже в условиях высоких и длительных нагрузок можно очистить значительные объемы воды от любых твердых веществ.
  2. Возможность гибкой встройки этого оборудования в сложную функциональную линию мойки, за счет чего высвобождается свободное пространство.
  3. Энергоэффективность, оптимальное расходование реагентов и быстрая очистка в сравнении с оборудованием, использующем гравитационное отделение.

Фильтры в таком оборудования очищаются автоматически, а основные рабочие узлы покрыты антикоррозийным составом. Это облегчает обслуживание и продлевает срок службы. Системы очистки технической воды от производителя получают официальную гарантию на срок от 12 месяцев.

Преимущества систем водоочисток нашего производства

Автоматическая очистка фильтров

Автоматическая очистка фильтров

Возможность добавления хим реагентов

Позволяет добавлять хим реагенты

Антикоррозийная обработка

Антикоррозийная обработка

Гарантия 12 месяцев

Гарантия 12 месяцев

Почему стоит выбрать нас?

  1. Оборудование и комплектующие под ключ. У нас собственное производство и сильная команда, что позволяет проектировать линии по переработке полимеров под ключ по индивидуальным проектам заказчиков. При работе над каждым проектом учитываем особенности предприятия.
  2. Полный список услуг. Мы не только проектируем оборудование, но и проводим пусконаладочные работы, обучаем персонал, предлагаем гарантийное обслуживание и дистанционную техническую поддержку 24/7. Установки и линии изготовлены из сертифицированных материалов.
  3. Специальные предложения. Клиентам доступно оборудование в лизинг, выгодный trade-in и скидки. Мы учитываем пожелания и бюджет каждого заказчика, поэтому наши предложения подходят как крупным, так и небольшим предприятиям.

Этапы сотрудничества

Консультация
Контакты
Согласование
подписание договора
Доставка
Доставка оборудования
Запуск
Запуск оборудования

Вопросы и ответы

  • Продает ли ваша компания оборудования произведенное в Китае?

    Нет, мы не импортируем и не продаем такое оборудование. Региональная близость производства позволяет клиенту не зависеть от зарубежных поставщиков и способствует более тесному взаимодействию на всех этапах работ.

  • Чем ваше оборудование лучше произведенного в Китае?

    Наша компетенция позволяет нам заявлять о реальных показателях производительности. Так же при разработке устанавливаются такие приоритеты как высокая технологичность решений и длительный срок службы узлов оборудования.
    При производстве оборудования с минимальной себестоимостью используются материалы и комплектующие неконтролируемого качества что сказывется на рабочих характеристиках изделий. Частые поломки и отсутствие технической поддержки могут дополнить список возникающих проблем при эксплуатации оборудования от "сомнительного" производителя.

  • Можно ли испытать оборудование на своём сырье?

    Да, мы проводим испытания нашего оборудования для демонстрации производительности в соответствии с техническим заданием заказчика.

  • Возможна ли доработка/разработка оборудования под конкретные нужды клиента?

    Да, наша компания обладает большим опытом реализации индивидуальных проектов для решения специфических задач.

  • Какую поддержку можно получить при эксплуатации вашего оборудования?

    Кроме гарантийных обязательств мы осуществляем шефмонтаж, пусконаладку, сервисное обслуживание и дистанционную техническую поддержку для своих клиентов.

Узнать цену

Компания «Станкополимер» разрабатывает и внедряет решения для вторичной переработки пластика, используя знания, опыт и навыки, приобретенные нами в течение многих лет. В процессе переработки пластмасс и вторичных полимерных материалов, начиная с 1993 года, наша компания заняла лидирующие позиции среди разработчиков и поставщиков комплектов оборудования для промышленной переработки.
Политика конфиденциальности
2023 © Stankopolimer.ru