Линия по переработке плёночных материалов С-КО-ПП-1000

Линия предназначена для переработки сильнозагрязнённого плёночного материала (ПВД, ПНД, ПП и др.). Сырье в кипе подаётся погрузчиком в кипоразбиватель (1), после чего предварительно измельчается гильотинной резкой с металлодетектором (2). Дальше измельченное сырье подаётся ленточным транспортёром (3) в мойку с выводом грязи (4), где происходит предварительная отмывка от загрязнений и отделение посторонних предметов (камни, проволока, гайки, болты и т.д). После мойки плёнка подается в бункер моющей дробилки (5), где происходит процесс оконательного измельчения до необходимой фракции (размер задается диаметром ячейки перфорации, установленной в дробилке), а также дополнительная интенсивная отмывка, путем подачи воды в бункер дробилки. Дальше измельченное сырье подается шнековой выгрузкой подаётся на стадию интенсивной отмывки в центрифугу (7). Ополаскивает дроблёную плёнку ванна флотации (8). Следующим этапом переработки следует сушка при помощи пресс отжима (9). Отжатое и спрессованное сырьё разбивается ворошителем и досушивается в воздушной сушке (10). После, для равномерной подачи в экструдер, отправляется в бункер накопитель (11). Далее при помощи ленточного транспортёра (12) передаётся в экструдер-компактор (13), где происходит расплав сырья. На выходе экструдера установлен безостановочный лазерный фильтр расплава (14), он служит для удаления оставшихся загрязнений. После фильтра расплата устанавливается торцевая резка (15), которая из расплава делает гранулу, охлаждает и сушит ее. Далее сухая гранула попадает в пневмофасовку (16), которая в автоматическом режиме, загружает гранулу в биг-бэги. Запуск линии осуществляется при помощи сенсорного пульта управления(17), имеющего возможность подключения удалённого доступа.В комплекте с линией поставляется химическая водоочистка (18).

Технические характеристики

Особенности линии

Автоматизированное решение "под ключ"

Линии комплектуются интегрированной системой управления - оператор контролирует все важные показатели работы с помощью сенсорного пульта. Видеоизображение технологических стадий переработки транслируется на монитор, а комманды управления линией могут исполняться с мобильного устройства (смартфона). Тензодатчики системы фасовки готовой продукции измеряют вес тары и передают показатели фактической производительности линии в режиме онлайн.

Для грануляции воска компания «Станкополимер» предлагает соответствующие решения.
Уточнить стоимость и подробные характеристики оборудования вы можете связавшись с нашими менеджерами.

Фильтры расплава

Без эффективной фильтрации невозможно получить полимерный гранулят высокого качества. Плунжерный фильтр является обязательным оборудованием для эффективной работы линии грануляции полимеров. Решения фильтрации расплава компании Станкополимер разработаны для применения в автоматизированном и безостановочном технологическом цикле.
Непрерывная работа обеспечивается гидравлической системой самоочистки методом обратной промывки, возможностью использования нескольких каналов фильтрации, применению диска с лазерной перфорацией и удобством обслуживания при замене сеток.

Имеется широкий ряд фильтров расплава под различную производительность и сырье, как в наличии, так и под заказ. За более подробной информацией обращайтесь к менеджерам нашей компании.

Ванна флотации с выводом грязи С-ПМФК-500

Особенности модели

1. Предварительная мойка снабжена шиберным шлюзовым отсеком, предназначенным для очистки ванны от песка, грязи и иных включений, оседающих на дно при работе ванны без необходимости слива воды и остановки ванны для очистки от загрязнений. Выгрузка грязи осуществляется в предназначенную для этого емкость. Емкость для грязи снабжена колесами и при полном заполнении ее можно выкатить из-под ванны для очистки.
2. Под ванной (либо рядом с ванной) устанавливается емкость слива и возврата воды. Данная емкость предназначена для слива воды из зоны выгрузки ванны предварительной мойки и возврата ее в зону загрузки ванны. Также она может использоваться для слива воды со со стороннего оборудования при работе в составе комплекса.
3. Для удобства доступа рабочую зону ванны предварительная мойка снабжена помостом. При необходимости помост может монтироваться на ванну как с левой, так и с правой стороны.

Шредер SHR-1500PRO

Особенности модели

1. Длина ротора 1500мм
2. Два редуктора обеспечивают большой крутящий момент и высокий КПД для передачи усилия от мощных двигателей
3. Маятниковый толкатель прижимает сырье к ножам ротора
4. Система защиты от перезрузок контролирует скорость вращения ротора и нагрузку электродвигателей

Преимущества систем водоочисток нашего производства

Автоматическая очистка фильтров

Позволяет добавлять хим реагенты

Антикоррозийная обработка

Гарантия 12 месяцев