Главная » Линии по переработке ПЭТ бутылок » С-КО-ПЭТ 600

Линия по переработке ПЭТ бутылок

производительностью 600 кг/ч

Варианты комплектации:
  • модель комплекса
  • модель комплекса
  • модель комплекса
  • модель комплекса
  • миниатюра слайда
  • миниатюра слайда
  • миниатюра слайда
  • миниатюра слайда

Технические характеристики

Состав комплекса:
1. КИПОРАЗБИВАТЕЛЬ С-КР-ПЭТ 9. ГОРЯЧАЯ МОЙКА С-ГПМ-ПЭТ
2. ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР С-ЛТР-600 10. ЦЕНТРИФУГА С-Ц-ПЭТ
3. ЭТИКЕТКООТДЕЛИТЕЛЬ МОЮЩИЙ С-ОЭМ-ПЭТ 11. МОЙКА С ГИДРОЦИКЛОНОМ С-МГ-ПЭТ
4. ПРОСЕИВАТЕЛЬ С-ПР-ПЭТ 12. ЦЕНТРИФУГА С-Ц-ПЭТ
5. ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР С-ЛТР-600М 13. ВОЗДУШНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ С-ВР-ПЭТ
6. ДРОБИЛКА С-ДР-600-ПЭТ 14. ЦИКЛОН РАЗГРУЗИТЕЛЬ С-ЦН-62
7. ШНЕКОВАЯ ВЫГРУЗКА СЫРЬЯ С-ШТ-У 15. ЦИКЛОН НАКОПИТЕЛЬ С-ЦН-80
8. ВАННА ФЛОТАЦИИ С-ВФ-ПЭТ 16. СИСТЕМА ОЧИСТКИ ВОДЫ С-ВО-1
Общие показатели:
Установленная мощность, кВт 256
Фактическая мощность, кВт 179
Обновление воды, м³ 0.5
Персонал, человек 2
Площадь, м² 180
Производительность, кг/ч 600
  • модель комплекса
  • модель комплекса
  • модель комплекса
  • модель комплекса
  • миниатюра слайда
  • миниатюра слайда
  • миниатюра слайда
  • миниатюра слайда

Технические характеристики

Состав комплекса:
1. КИПОРАЗБИВАТЕЛЬ С-КР-ПЭТ 9. ВАННА ФЛОТАЦИИ С-ВФ-ПЭТ + АЭРОСЕПАРАТОР
2. ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР С-ЛТР-600 10. ГОРЯЧАЯ МОЙКА С-ГПМ-500
3. ЭТИКЕТКООТДЕЛИТЕЛЬ МОЮЩИЙ С-ОЭМ-ПЭТ 11. ЦЕНТРИФУГА С-Ц-ПЭТ
4. ПРОСЕИВАТЕЛЬ С-ПР-ПЭТ 12. МОЙКА С ГИДРОЦИКЛОНОМ С-МГ-ПЭТ
5. ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР С-ЛТР-600М 13. ЦЕНТРИФУГА С-Ц-ПЭТ
6. ДРОБИЛКА С-ДР-600-ПЭТ 14. ПНЕВМОФАСОВКА + АЭРОСЕПАРАТОР
7. ШНЕКОВАЯ ВЫГРУЗКА СЫРЬЯ С-ШТ-У 15. СИСТЕМА ОЧИСТКИ ВОДЫ С-ВО-ПРО
8. ЦЕНТРИФУГА С-Ц-ПЭТ
Общие показатели:
Установленная мощность, кВт 277
Фактическая мощность, кВт 194
Обновление воды, м³ 0.5
Персонал, человек 2
Площадь, м² 198
Производительность, кг/ч 600
  • модель комплекса
  • модель комплекса
  • модель комплекса
  • модель комплекса
  • миниатюра слайда
  • миниатюра слайда
  • миниатюра слайда
  • миниатюра слайда

Технические характеристики

Состав комплекса:
1. КИПОРАЗБИВАТЕЛЬ С-КР-ПЭТ 7. ЦЕНТРИФУГА С-Ц-ПЭТ
2. ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР С-ЛТР-600М 8. МОЙКА С ГИДРОЦИКЛОНОМ С-МГ-ПЭТ
3. ДРОБИЛКА С-ДР-600-ПЭТ 9. ЦЕНТРИФУГА С-Ц-ПЭТ
4. ШНЕКОВАЯ ВЫГРУЗКА СЫРЬЯ С-ШТ-У 10. ВОЗДУШНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ С-ВР-ПЭТ
5. ВАННА ФЛОТАЦИИ С-ВФ-ПЭТ 11. ЦИКЛОН РАЗГРУЗИТЕЛЬ С-ЦН-62
6. ГОРЯЧАЯ МОЙКА С-ГПМ-500 12. ЦИКЛОН НАКОПИТЕЛЬ С-ЦН-80
Общие показатели:
Установленная мощность, кВт 241
Фактическая мощность, кВт 169
Обновление воды, м³ 2.5
Персонал, человек 2
Площадь, м² 117
Производительность, кг/ч 600

Описание работы линии

Комплекс представляет собой автоматизированную линию переработки использованной ПЭТ тары в очищенное и измельченное ПЭТ сырье.
Технологический процесс состоит из нескольких этапов.

Подготовительный этап

На подготовительном этапе спресованная ПЭТ тара разбивается в кипоразбивателе и поступает в оборудование для первичной очистки. При помощи этикеткоотделителя и просеивателя бутылки очищаются от этикетки и другого мусора. Ленточный транспортер оборудован металлодетектором для обнаружения и исключения металлических частиц.

Этап измельчения и отмывки

В моющей дробилке высокой производительности сырье измельчается. Размер получаемых фракций определяется диаметром отверстий в решётке, расположенной под ротором дробилки. Из дробилки измельченная бутылка с водой ссыпаются в шнековую выгрузку, где дополнительно промывается с помощью спрееров и выгружается в ванну флотации ПЭТ. Загрузочный шнек ванны флотации ПЭТ подает сырье в толщу воды где происходит разделение на фракции по плотности (ПЭТ тонет, этикетка и пробка всплывают). Плавающая фракция, удаляется ламинарным потоком с поверхности флотации, а ПЭТ шнеком выгружается в подогреваемую планетарную мойку. Под действием температуры и химических реагентов при постоянном перемешивании от флексы отделяется клей и другие загрязнения. Из горячей мойки сырье попадает в центрифугу в которой флекса сушится, а клей и этикетка удаляются через перфорацию под действием центробежной силы. Для получения продукта высокого качества, отделение нежелательных фракций (тяжелые включения и остатки этикетки) призводится в мойке с двойным гидроциклоном и воздушном разделителе. На конечном этапе ПЭТ сырье подвергается сушке в центрифуге, после чего фасуется в тару (бигбег).

Система очистки воды

Для экономии потребления ресурсов используется система очистки воды. Данное решение позволяет использовать воду повторно и снижает нагрузку на комунальные системы (снижает потребление и уменьшает загрязнение стоков).

Исходное сырье:
сырой ПЭТ
сырой ПЭТ
Итоговый продукт:
ПЭТ флекс
ПЭТ этикетка

Узнать цену

Состав линии:

Кипоразбиватель
С-КР-ПЭТ
Наклонный транспортер
Наклонный транспортер
С-ЛТР-600М
Дробилка для ПЭТ бутылок
Дробилка ПЭТ
С-ДР-600
Шнековая выгрузка
Шнековая выгрузка
С-ШТ-У
Ванна флотации
Ванна флотации
С-ВФ-ПЭТ
Подогреваемая мойка
Планетарная мойка
С-ГПМ-500
Центрифуга
Центрифуга
С-Ц-ПЭТ
Аэросеператор
Мойка с гидроциклоном
С-МГ-ПЭТ
Воздушный разделитель
С-ВР-ПЭТ
Циклон разгрузитель
С-ЦН-62
Циклон накопитель
С-ЦН-80

Дополнительные единицы оборудования:

Наклонный транспортер
Наклонный транспортер
С-ЛТР-600
Этикеткоотделитель
С-ОЭ-ПЭТ
Просеиватель
С-ПР-ПЭТ
Ванна водоочистки
С-ВО-1
Пневмофасовка
С-ПФМ
Система водоочистки
С-ВО-ПРО
Мы являемся отечественным производителем по переработке полимеров. Используя знания, опыт и навыки, приобретенные нами в течении многих лет в процессе переработки пластмасс и вторичных полимерных материалов, начиная с 1993 года, наша компания поэтапно реарганизовывалась в предприятие по выпуску качественного оборудования для переработки отходовпластмасс.
2008-2020 © Stankopolimer.ru