Модель | С-ЛГ |
---|---|
Установленная мощность, кВт | 245 |
Фактическая мощность, кВт | 150 |
Персонал, чел | 2 |
Площадь, м² | 32 |
Производительность, кг/ч | 400 кг/ч |
Грануляция ПЭТ-флексы достаточно сложный процесс. Специфика обработки сырья заключается в необходимости отделения влаги до значения 0,03% и очистки от внутренних примесей с сохранением или повышением вязкости сырья на выходе линии. Линия грануляции ПЭТ-флексы С-ЛГ-ПЭТ 300 является лучшим решением в данном направлении. С помощью вакуумного загрузчика сырье подается в вакуумный реактор (количеством от 1 до 3), предварительно проходя металлосепаратор, для отделения металлических включений. В реакторе поддерживается вакуум и высокая температура. Эти факторы позволяют избавиться от примесей и излишней влажности сырья. Вакуумный реактор сохраняет вязкость сырья. Использование 3 вакуумных реакторов позволяет повысить вязкость. Пройдя стадию сушки и глубокой очистки, хлопья подаются в экструдер. Проходя через экструдер сырье очищается от остатков примесей при помощи вакуумной дегазации. После экструзии расплавленное ПЭТ сырье дополнительно очищается, проходя через фильтр расплава. Полученные стренги подаются в систему грануляции ПЭТ, которая режет сырье на гранулы нужного размера. После этого ПЭТ-гранулы проходят стадию кристаллизации под действием внутреннего тепла.