Общие показатели: | |
---|---|
Установленная мощность, кВт | 540 |
Фактическая мощность, кВт | 370 |
Обновление воды (без системы очистки), м³ | 5 |
Обновление воды (при использовании системы очистки), м³ | 0,5 |
Персонал, человек | 2-3 |
Площадь, м² | 460 |
Производительность, кг/ч | 600 |
Линия предназначена для переработки сильнозагрязнённого плёночного материала (ПВД, ПНД, ПП и др.).
Сырье подаётся ленточным транспортером в гильотинную резку(1), где происходит процесс измельчения до необходимой фракции. Дальше измельченное сырье подается ленточным транспортером(2) ванну флотации с автоматической выгрузкой грязи (3). При помощи шнековой выгрузки ванны флотации, материал подаётся в бункер моющей дробилки (4), где происходит процесс измельчения до конечной фракции (размер задается диаметром ячейки перфорации, установленной в дробилке), а также предварительная отмывка, путем подачи воды в бункер дробилки. Шнековой выгрузкой(5) сырьё транспортируется в ванны флотации(6) для ополаскивания и дополнительной отмывки в интенсивной мойки (7). Следующим этапом переработки сушка при помощи пресс отжима (8). Отжатое и спрессованное сырьё разбивается ворошителем и досушивается в воздушной сушке (9). После, для равномерной подачи в экструдер, отправляется в бункер накопитель (10). Далее при помощи ленточного транспортёра (11) передаётся в экструдер-компактор (12), где происходит расплав сырья. На выходе экструдера установлен безостановочный фильтр расплава (13), он служит для удаления оставшихся загрязнений. После фильтра расплата устанавливается торцевая резка (14), которая из расплава делает гранулу, охлаждает и сушит ее. Далее сухая гранула попадает в пневмофасовку (15), которая в автоматическом режиме, загружает гранулу в биг-бэги. Запуск линии осуществляется при помощи сенсорного пульта управления(16), имеющего возможность подключения удалённого доступа.